Kasus TSI Pembangkit Tenaga Termal: Pengukuran dan Pemantauan Mekanik Turbin untuk Operasi Unit yang Aman

Latar Belakang Pelanggan

Turbin-generator adalah jantung dari pembangkit listrik tenaga panas, dan instrumen kuantitas mekanis adalah elektrokardiogram yang menonton detaknya.Dalam instrumentasi termal pembangkit listrik kelas 600 MW kami mendukung, Sistem Instrumen Pengawasan Turbin (TSI) terus memantau getaran relatif poros, bergetar absolut, pergeseran aksial, ekspansi diferensial, ekspansi casing,eksentrisitas rotor, kecepatan / nol kecepatan dan phasor kunci. Namun, sering false TSI alarm, drift pembacaan dan standar pemeliharaan yang tidak jelas mengganggu tim instrumentasi,Jadi mereka bekerja dengan insinyur kami untuk membangun kembali sistem pengukuran dan pemeliharaan yang andal.

Tantangan

• Seringnya adanya alarm palsu TSI yang mengganggu operator dan membahayakan perjalanan unit;
• Sinyal tidak stabil atau melayang pada getaran poros, pergeseran aksial dan saluran ekspansi;
• Tegangan celah yang bergerak keluar dari zona linier, hilangnya sinyal yang disebabkan oleh sirkuit terbuka atau pendek, dan pembacaan yang tidak akurat akibat kontaminasi, kurung longgar dan sensor penuaan;
• Tidak ada prosedur berbasis standar yang jelas untuk pemasangan, perbaikan dan penerimaan lingkaran pengukuran mekanis.

Solusi: Sistem pengukuran dan pemeliharaan yang lengkap

Solusi kami mencakup enam keluarga parameter pemantauan kondisi mekanik turbin - getaran, perpindahan, ekspansi, kecepatan,eksentrisitas dan phasor kunci - dibangun di atas tiga teknologi penginderaan inti:

• Sensor Eddy-currentPengukuran tanpa kontak berdasarkan efek eddy-current dengan rentang frekuensi 0-10 kHz, resolusi hingga 0,01 mm dan ketahanan yang kuat terhadap kontaminasi minyak.Output khas adalah -4 V hingga -20 V DCMereka mencakup getaran poros, pergeseran aksial, ekspansi diferensial, eksentrisitas,pengukuran fasor kunci dan kecepatan.
• Sensor LVDT- sensor perpindahan tipe kontak untuk perjalanan besar hingga 0-80 mm dengan linearitas dalam ± 1% F.S., terutama digunakan untuk ekspansi casing dan bagian dari ekspansi diferensial.Sensor ekspansi termal seri TD-2 menyediakan retransmisi 4-20 mA ditambah indikasi lokal.
• Sensor kecepatan magnetoelektrik- pilihan tradisional untuk bantalan getaran absolut, dipasang kaku pada alas bantalan yang diproses; unit modern dapat menggunakan akselerometer piezoelektrik dengan integrasi ganda.

Konfigurasi TSI Unit 600 MW

Untuk pemilihan sensor, diameter koil probe menentukan rentang pengukuran: 8 mm probe mencakup sekitar ± 1 mm untuk getaran poros, eksentrisitas dan phasor kunci; 11 mm probe ± 2 mm;Sonde 14 mm ±4 mm untuk pergeseran aksial menengah dan ekspansi diferensial; 25 mm probe ± 6 mm; dan 50 mm probe ± 12 mm untuk pengukuran ekspansi besar.

Perbaikan dan Pengendalian Kerusakan

Mengikuti GB/T 34578-2017 dan DL/T 1056-2019, kami membantu pabrik membangun mekanisme inspeksi dan pemecahan masalah harian untuk lima keluarga kesalahan yang paling umum: output yang tidak stabil atau drift,lompatan tegangan celah yang abnormal, kehilangan sinyal atau output konstan, pembacaan yang tidak akurat, dan sering terjadi alarm palsu.

• Pengantar kabel terlindung pada ujung tunggal hanya di sisi lemari TSI, dengan sisi probe mengambang untuk menghilangkan lingkaran tanah;
• Memeriksa resistensi koil probe (sekitar 7,5 Ω ± 0,5 Ω untuk seri khas) untuk mengidentifikasi sirkuit terbuka atau pendek;
• Menutup sendi frekuensi tinggi dengan tabung yang mengecil panas dan menjaga mereka terisolasi dan terapung sebagaimana yang diminta oleh DL 5190.4-2019;
• Menetapkan referensi nol dengan cakram dorong yang duduk di atas bantalan dorong, dan memverifikasi titik-titik pengaturan perlindungan dengan uji pakai simulasi;
• Kalibrasi sensor setiap 6-12 bulan, menjaga resistensi isolasi di atas 1 MΩ, dan memelihara arsip teknis yang lengkap.

Hasil

Setelah retrofit, alarm palsu dihilangkan, nilai yang diukur kembali ke zona linier yang dapat diandalkan dan pabrik mendapatkan alur kerja berbasis standar yang jelas yang mencakup instalasi,pemeriksaan rutin, pengujian penerimaan perbaikan dan pengujian logika perlindungan (DL/T 1012-2006, GB/T 11348.2-2012, GB/T 6075).dan setiap lingkaran pengukuran benar-benar bertindak sebagai penjaga jangka panjang, operasi turbin yang aman.

Untuk pasokan OEM dari probe eddy-current, preprocessor, LVDT dan sensor kecepatan, atau dukungan TSI retrofit dan commissioning, hubungi tim teknik kami.