FMU42 Ultrasonik Level Gauge

Hari ini kita akan memperkenalkan pengukur level ultrasonik FMU42 yang dapat digunakan untuk pengukuran level dan aliran. Di bawah ini adalah diagram tampilannya.

Prinsip kerjanya adalah sensor ultrasonik memancarkan gelombang suara pulsa frekuensi tinggi, yang memantul saat mengenai suatu objek. Sensor dapat memperoleh jarak berdasarkan perbedaan waktu antara gelombang yang dipancarkan dan diterima, dan mengubahnya menjadi arus antara 4-20mA untuk output. Perlu dicatat bahwa instrumen tidak dapat bersentuhan dengannya saat mengukur level. Sensor memancarkan sinyal pulsa ultrasonik ke permukaan cairan. Sinyal pulsa ultrasonik dipantulkan pada permukaan media, dan sinyal yang dipantulkan diterima oleh sensor. Perangkat mengukur perbedaan waktu t antara pengiriman dan penerimaan sinyal pulsa. Berdasarkan perbedaan waktu t (dan kecepatan akustik c), perangkat menghitung jarak antara diafragma sensor dan permukaan media, D:D=c ⋅ t/2, dan menghitung level cairan L melalui jarak D. Dengan menggunakan fungsi linearisasi, volume V atau massa M dapat dihitung dari level cairan L. Pengguna memasukkan jarak kosong yang diketahui (E), dan rumus perhitungan untuk level cairan (L) adalah sebagai berikut:L=E - D. Sensor suhu internal (NTC) mengkompensasi perubahan kecepatan suara yang disebabkan oleh perubahan suhu.

• SD jarak aman
• BD jarak zona buta
• E jarak standar kosong
• L level cairan
• D jarak diafragma sensor ke permukaan media
• F rentang (jarak standar penuh)

Berikut adalah diagram skematik dari sistem pengukurannya:

• PLC (pengontrol logika yang dapat diprogram)
• Commubox FXA195
• komputer, diinstal dengan perangkat lunak debugging (seperti FieldCare)
• Commubox FXA291, dengan adaptor ToF FXA291
• peralatan, seperti Prosonic
• Field Xpert
• Modem Bluetooth VIATOR, dengan kabel penghubung
• konektor: Commubox atau Field Xpert
• unit catu daya pemancar (resistor komunikasi internal)

Berikut adalah diagram skematik dari kondisi pemasangan:

• jarak dari dinding tangki: ¹⁄₆ 2 dari diameter wadah, pemasangan penutup pelindung; Hindari paparan langsung instrumen terhadap sinar matahari dan hujan
• Dilarang memasang sensor di tengah tangki.
• Hindari pengukuran di area pengisian.
• Dilarang memasang sakelar batas atau sensor suhu dalam rentang sudut berkas.
• Perangkat internal dengan struktur simetris, seperti koil pemanas, sekat, dll., akan mengganggu pengukuran.
• Tindakan pencegahan pemasangan untuk sensor yang tegak lurus terhadap permukaan media:
  • Hanya satu perangkat yang boleh dipasang pada tangki yang sama.
  • Pasang perangkat pengukur di sisi hulu, dengan tinggi pemasangan setinggi mungkin di atas level cairan tertinggi Hmax,
  • Pemasangan ujung penyisipan tabung pendek mengadopsi soket miring bersudut.
  • Posisi pemasangan peralatan pengukur harus cukup tinggi untuk memastikan bahwa material tidak akan memasuki jarak titik buta bahkan ketika berada pada level tertinggi.

Gambar berikut adalah contoh pemasangan.

• A menggunakan flensa universal untuk pemasangan.
• B menggunakan braket pemasangan, yang umumnya digunakan di area non-ledakan.

Selesaikan langkah-langkah berikut untuk memperbaiki instrumen

• Kendurkan sekrup pengencang.
• Putar casing ke posisi yang diinginkan, dengan sudut putar maksimum 350 °.
• Kencangkan sekrup pengencang ke torsi maksimum 0,5 Nm (0,36 lbf ft).
• Kencangkan sekrup pengencang; Gunakan perekat khusus logam.

Di atas adalah pengantar dasarnya